• facebook
  • twitter
  • youtube
  • инстаграм
  • бәйләнгән

Сәлам, Чжучжоу Чуангруи цементлы карбид кооперациясенә рәхим итегез.

  • page_head_Bg

Вакуум җылылыкны эшкәртү ысуллары

Эшкәртелгәннән соң суытудан саклану өчен, гомумән, вольфрам карбидын җылылык белән эшкәртергә кирәк, температурадан соң, коралның көче температурадан соң кимиячәк, цементланган карбидның пластиклыгы һәм катылыгы артачак. Шуңа күрә, цементланган карбид өчен җылылык белән эшкәртү мөһимрәк процесс. Бүген Чуангруй редакторы сезнең белән вакуум җылылыкны эшкәртү турындагы белемнәр турында сөйләшәчәк.

йөкләү

Вакуум җылылыкны эшкәртүдә һәм җитештергәндә, эшкәртелгән продуктлар өслегендә "буяу" белән проблемалар еш очрый. Якты күренешле, төссез продукт эшкәртү эффектына ирешү - R&D һәм вакуум мичләрен кулланучылар уртак максаты. Яктылыкның сәбәбе нинди? Нинди факторлар катнаша? Ничек мин продуктны ялтырый алам? Бу производствода фронтовик техникларны бик борчый.

Төсләр оксидлашу аркасында барлыкка килә, һәм төрле төсләр барлыкка килгән температура һәм оксид пленкасының калынлыгы белән бәйле. 1200 ° C майда сүндерү шулай ук ​​карбюризациягә һәм өслек катламының эрүенә китерәчәк, һәм бик зур вакуум элементның ватилизациясенә һәм бәйләнешенә китерәчәк. Болар өслекнең яктылыгына зыян китерергә мөмкин.

Яхшырак якты өслек алу өчен, җитештерү практикасында түбәндәге чараларга игътибар ителергә тиеш:

1. Беренчедән, вакуум мичнең техник күрсәткечләре милли стандартларга туры килергә тиеш.

2. Процессны дәвалау акыллы һәм дөрес булырга тиеш.

3. Вакуум миче пычранырга тиеш түгел.

4. Кирәк булса, мичкә керү һәм чыгу алдыннан мичне югары чисталыклы инерт газы белән юыгыз.

5. Алдан акыллы мич аша үтәргә тиеш.

6. Суыту вакытында инерт газын (яки көчле киметүче газның билгеле бер өлешен) акыллы сайлау.

Вакуум мичендә ялтыравык өслек алу җиңелрәк, чөнки -74 ° C чыклы саклагыч атмосфера алу җиңел һәм кыйммәт түгел. Ләкин, -74 ° C эквивалентлы һәм шул ук пычраклык эчтәлеге булган вакуум атмосферасын алу җиңел. Вакуум җылылыкны эшкәртүдә һәм җитештерүдә, пасовкасыз корыч, титан эритмәсе һәм югары температуралы эретмә чагыштырмача авыр. Элементларның ватилизациясен булдырмас өчен, корал корычның басымы (вакуум) 70-130Pa белән контрольдә тотылырга тиеш.


Пост вакыты: Ноябрь-05-2024