Каты эретмәләрнең каты һәм каты булуы аркасында, башка материаллар кебек эретеп ябыштыру җиңел түгел.Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. сезнең өчен цементланган карбидны эретеп ябыштыру ысулларын сайлап алды, бу сезгә ярдәм итәр дип өметләнәм.
Вольфрам карбид белән углерод корыч арасында физик функцияләрнең зур аермасы булганга, эретеп ябыштыру эретеп ябыштыру һаман да мөмкин һәм файдалы эретеп ябыштыру ысуллары булып тора.Моннан тыш, вольфрам электрод инерт газын тоту аркасы белән эретеп ябыштыру (TIG), электрон нур белән эретеп ябыштыру (EB-W), лазер белән эретеп ябыштыру (LBW) һ.б. кебек яңа эретеп ябыштыру ысуллары актив тикшерелә һәм тикшерелә, алар кулланылырга мөмкин. Киләчәктә цементлы карбид эретеп ябыштыру.
Традицион һәм киң кулланылган цементлы карбид эретеп ябыштыру ысулы.Cементланган карбид һәм корычның усал ысулларында, җылыту ысулы буенча, газ ялкыны, мич уты, вакуум бразинг, индукция уты, каршылык уты һәм лазер белән яндыру осталыгы бар..Әрхәлдә, эретелгән металлның эрү ноктасы төп металлныкыннан түбәнрәк һәм капилляр тарту белән кушылмада таратыла.Бәйләнгән продуктларга нефть скважинасы бораулау битләре, кайнар һәм салкын штамплар, порошок металлургия формалары, ролллар, кисү кораллары һәм үлчәү кораллары, кыя бораулау кораллары, агач эшкәртү кораллары һ.б.
Бозлау металл - бразингта кулланылган тутыргыч материал, ул умыртка кушылу функциясендә мөһим роль уйный.Солдер функциясе - усаллык сыйфатын билгеләүче мөһим факторларның берсе.
Газ ялкынын кабызу җиһазлары гади, аны эш формасына карап берничә ут белән җылытырга һәм эретеп ябыштырырга мөмкин.Ясалма металл күбесенчә филаментлы яки плиткалы бакыр нигезендә һәм көмеш нигезендәге бразинг тутыргыч металлдан эшләнгән, ул бер кисәк һәм кечкенә партия җитештерү өчен яраклы, ләкин газ белән эретеп ябыштыручы факелны сайлау, җылыту һәм башка билгесез элементлар күбрәк. , һәм бразингның сыйфаты һәм ышанычлылыгы кечкенә.
Вольфрам карбид кисүчеләрнең индуктив бразинг, каршылык уты һәм мичтә утыру өчен уңышлары югары, һәм сыйфаты чагыштырмача тотрыклы, ләкин җиһазлар һәм осталыклар тәртипсезрәк, эш кисәгенең масштабы һәм формасы югарырак булырга тиеш, һәм вакуум бразинг югары бразинг сыйфатына ирешә ала, ләкин җиһаз кыйммәт һәм осталык авыр
Эретеп ябыштыруның яңа төре буларак, лазер тиз җылыту тизлегенә, тар җылылыкка тәэсир иткән зонага, эретеп ябыштырылганнан соң деформациягә һәм кечкенә калдык стрессына, аеруча уртак өстенлекләргә ия булган уртак кушылу зонасын зәгыйфьләндерүдә характеристикаларга ия. ул шулай ук цементлы карбидны эретеп ябыштыруда кулланылган.Шуңа күрә, эретеп ябыштыру ысулын сайлаганда, ул нигездә яраклы булырга тиеш, һәм гадәттә мичтә утыру коралның усаллыгын канәгатьләндерә ала.
(1) Чәчелгән эретеп ябыштыру
Вакуум дисперсия белән эретеп ябыштыру һәм HIP дисперсия белән эретеп ябыштыру цементлы карбидны эретеп ябыштыру өчен кулланылырга мөмкин.Вакуум дисперсия эретеп ябыштыруда, буынның сыйфатына тәэсир итүче бик күп факторлар бар, мәсәлән, материалның составы, эретелгән өслекнең сыйфаты, вакуум дәрәҗәсе, үзәк сандвич мәгълүматлары, җылыту һәм суыту темплары, ләкин иң мөһим факторлар - температура, басым һәм вакыт.Эретеп ябыштыру көче гадәттә эретеп ябыштыру вакыты белән яхшыра, чөнки эретеп ябыштыру вакытының озайтылуы эретеп ябыштырылган өслектәге микро-бөкеләрнең күбесен юкка чыгарырга мөмкин, кагылу мәйданы өстәлә, атомнарның таралуы күбрәк мул, һәм эретеп ябыштыру дәрәҗәсе сизелерлек яхшырырга мөмкин
(2) Вольфрам инерт газын тоту аркасын эретеп ябыштыру
TIG эретеп ябыштыру, цементланган карбид һәм корычны күпернең яңа ысулы буларак, ул әле эксперимент чорында.
(3) Электрон нур белән эретеп ябыштыру
Электрон нур белән эретеп ябыштыру югары җылылык көченең тыгызлыгына, эретеп ябыштырганнан соң кечкенә деформациягә, эретеп эретү тирәнлегенең киңлегенә, стандарт параметрларның киң масштаблы көйләнешенә өстенлек бирә, һәм эретеп ябыштыру процессы бик кыска булганга, эретеп ябыштыруның яңа ысулы булырга мөмкин. элементларның таралуын билгеле бер дәрәҗәдә контрольдә тотып цементланган карбид.
Пост вакыты: 25-2024 гыйнвар